头盔的分类有很多，不同运动不同用途不同造型，半盔、全盔、揭面盔、越野公路两用盔等等。从制造程序上，它们大体相同，知道头盔是如何制造的，才能更好地让我们选购和使用头盔。
制作头盔的材料大致分为两种，聚碳酸酯材料头盔和复合材料(比如碳纤维)头盔，二者的制造工艺差别很大，但也各具优劣，下面为大家简单说一下碳纤维头盔的成形过程。
头盔衬里模具塑形完成后，一般同事会设计有很多孔洞和通道，目的是用于散热、排水、释放压力等。通常来说，每一个模具只合适一种款型、一种尺寸的头盔。需要注意的是，一个头盔衬里采用的也都不是全部相同的聚乙丙烯材料，针对不同的头部部位需要适应的碰撞强度，头盔两侧和头盔中央的聚乙丙烯材料会有所不同。

裁剪预浸布，预型，清洗模具，刷离型剂，放入入头盔外壳模具机器，通过子母模具的挤压成型。每一副头盔模具针对不同尺寸同样经过CAD/CAM模型设计，用于制造头盔的模具都有使用周期，每推出一款新头盔就要淘汰一批模具。从注入到成型，每一个头盔模具用时大约60秒钟，之后就进入了下一步，打磨、喷涂、贴花。安装面罩，对面罩进行防划、防雾处理。值得一提的是，由于碳纤原料价格昂贵，必须保证极高的良品率。产品能否好脱模，完全取决于离型剂的质量，选购一款质量好的离型剂显得尤为重要。

经过外观处理的头盔会安装各种所需零件，帽舌、面罩等等，在此过程中接受工作人员的最终质量检查，包括各部位厚度检查、撞击测试抽检等等，最后包装运输，我们就可以在市面上购买到了。